铝型材 第64页

如今在市面上生产销售(Sales)铝合金型材的厂家越来越多，但这其中鱼龙混杂，如果不掌握一些辨别劣质铝合金型材的方法，就很容易买到不合格的产品，造成巨大的损失。一般来说，优质铝合金型材具有强度（strength)高、重量轻、耐腐蚀(释义:指腐烂、消失、侵蚀等)、装饰性好、使用寿命(lifetime)长、色彩丰富（plump)等优点，而劣质铝型材主要有以下几大特征：
我国生产的铝合金建筑型材产品在水平、种类上已与国外相当。铝型材由铝和其它合金元素制造的制品。通常是先加工成铸造品、锻造品以及箔、板、带、管、棒、型材等后，再经冷弯、锯切、钻孔、拼装、上色等工序而制成。主要金属元素是铝，在加上一些合金元素，提高铝材的性能。铝型材厂家表面经过氧化后，外观非常漂亮，且耐脏，一旦涂上油污非常容易清洗，组装成产品时，根据不同的承重采用不同规格的型材，并采用配套铝型材配件，不需要焊接，较环保，而且安装、拆卸，轻巧便于携带、搬移极为方便。产品种类可分为：阳极氧化（oxidation)着色型材、电泳涂漆型材、粉末喷涂型材、氟碳(C)漆喷涂型材、隔热型材。
铝（Al)合金建筑型材产品具有强度（strength)高、重量轻、耐腐蚀(释义:指腐烂、消失、侵蚀等)、装饰性好、使用寿命长、色彩丰富等优点。通常，好的产品其表面在20年内不失光、不变色。
劣质铝（Al)合金(熔点660℃)型材的基本特征如下：
挤压缺陷。工业铝型材英文名(Aluminum Profile System)一种以铝为主要成份的合金材料，铝棒通过热熔，挤压从而得到不同截面形状的铝材料，但添加的合金的比例不同，生产出来的工业铝型材的机械性能和应用领域也不同。铝型材挤压过程中因挤压设备是否完备，挤压工艺是否成熟以及操作是否失当，会产生诸如气泡、夹杂、成层、色差、扭曲等缺陷，影响铝型材的质量。
氧化膜厚度薄。国家标准(批准发布:国家标准化主管机构)规定建筑铝（Al)型材氧化膜厚度应不小于10um（微米）。厚度不够，铝型材表面易锈蚀、腐蚀。抽验中一些无产名、厂址、生产(Produce)许可证、合格证的铝型材，其氧化膜厚度仅2至4um，有的甚至没有氧化膜。据专家估算每减少1um氧化膜厚度，每吨型材可减少电耗成本150多元。
化学成分不合格。掺入大量杂铝、废铝的铝型材能大大降低成本，但会导致建筑铝型材化学成分不合格，严重危及建筑工程安全。
降低（reduce)型材壁厚。90系列推拉窗型，按国家标准其铝型材壁厚不小于1.4mm，一些产品仅0.6至0.7mm。46系列地弹门型，国家标准使用的铝型材壁厚不小于1.62mm，抽检中，一些产品仅0.97至1.18mm。
劣质铝（Al)型材大量减少封闭时间，减少了化学试剂损耗，成本降了，但型材耐腐蚀性能也大大降低了。
因此，为了避免买到劣质产品，我们在选购铝（Al)合金型材的过程中，就要牢记这些基本特征，以便买到真正高品质（Character)放心的铝合金型材。优质铝合金型材专业生产(Produce)厂家，请认准铝业！

铝型材工作台又称为防静电(是一种处于静止状态的电荷)工作台、铝型材操作桌，是自动化设备工厂里经常被用到的工作台。铝型材厂家表面经过氧化后，外观非常漂亮，且耐脏，一旦涂上油污非常容易清洗，组装成产品时，根据不同的承重采用不同规格的型材，并采用配套铝型材配件，不需要焊接，较环保，而且安装、拆卸，轻巧便于携带、搬移极为方便。在铝型材还没有被普及前，大家主要使用铁制品或者不锈钢(不锈耐酸钢)来制作工作台。但随着铝型材的盛行，它逐渐取代了铁制品以及不锈钢制品。这一方面是因为铝型材比铁制品耐用，另一方面是铝型材要比不锈钢轻便且便宜许多，所以才会受到了许多用户的青睐（表示对人喜爱或尊重)。下面就让我们一起来了解一下制作铝型材工作台主要会用到哪些规格(specifications)的铝型材吧。
大家喜欢用铝（Al)型材来制作工作台也是有原因的，铝型材表面经过阳极(anode)氧(Oxygen)化银白处理，高雅美观并抗腐蚀(释义:指腐烂、消失、侵蚀等)，而且不需要焊接，轻巧，制作简单便捷。根据大家平时在启域购买或者定制的铝型材工作台的时候，选用的铝型材规格，小编在这里可以告诉大家的是，铝型材工作台经常会用到欧标3030铝型材、欧标4040铝型材、欧标5050铝型材或者欧标6060铝型材。大家可以根据自己的工厂里面制作东西的承重来选择适合的铝型材规格。
公司是国内专业生产(Produce)工业铝（Al)材的重点厂家之一。公司引进国外先进技术力量，是一家具有雄厚的研发力量和先进的生产设备，研制造销售服务一体的企业。拥有现代化标准生产车间。
公司主要经营：国标和欧标各系列工业铝（Al)合金型材、铝型材配件及铝型材深加工业务。门窗铝型材由铝合金建筑铝型材制作的框、扇结构的窗。门窗一般命名为“型号+功能形式”，比如：60系列内开内倒窗。门窗系列名称一般是以铝型材边框的宽度来命名。从模具(称号:工业之母)设计到铝合金(熔点660℃)熔铸、挤压、表面处理（喷涂、电泳、氧(Oxygen)化、拉丝、抛光、特氟(fluorine)龙等）、CNC深加工等全套设备，型材挤压截面达φ700，挤压长度达30米，14m氧化生产(Produce)线。
在铝型材研发设计、表面处理、深加工方面至今研发模具(称号:工业之母)约1600多种规格(specifications)。门窗铝型材由铝合金建筑铝型材制作的框、扇结构的窗。门窗一般命名为“型号+功能形式”，比如：60系列内开内倒窗。门窗系列名称一般是以铝型材边框的宽度来命名。提供图纸可开模定制。铝合金(熔点660℃)材质（牌号）齐全，涵盖6063、6060、6005、6061、6082、2024、3003、5052、7003、7075等，用于建筑、交通、机械、化工、电子电气、船舶、军工、航空航天等领域。个性化开模定制，实现您对铝型材的定制需求！
如果您有什么不清楚的地方，欢迎随时与我们联系！

为了发挥出工业铝（Al)型材配件的使用效果，我们在加工配件前要做好相应的清洗工作，确保配件表面无油污、光洁干净等。铝型材规格产品种类可分为：阳极氧化着色型材、电泳涂漆型材、粉末喷涂型材、氟碳漆喷涂型材、隔热型材。铝合金建筑型材产品具有强度高、重量轻、耐腐蚀、装饰性好、使用寿命长、色彩丰富等优点。通常，好的产品其表面在20年内不失光、不变色。铝型材报价铝是最重要的有色金属品种之一。由于其具有良好的特性 （密度小、塑性和可成形性能好）而且容易回收，纯铝及铝合金已经成为家电中重要的基础材料。广泛用于家电的热件、导电件等部件的翻造。一般来说，清洗工业铝型材配件主要会用到两种方式：机械清洗和化学清洗，这两种方式各有各的特点，下面就由铝业的工作人员与我们分享工业铝型材配件清洗工艺。
铝（Al)型材配件焊前清理：铝及铝合金焊接时，焊前应严格清除工件焊口及焊丝表面的氧(Oxygen)化膜(oxide film)和油污：
一、铝型材配件尺寸较大、生产(Produce)周期较长、多层焊或化学清洗后又沾污时，常采用机械清理。
先用二甲酮(Propanone)、汽油等有机溶剂(性状:透明、无色的液体)擦试表面以除油，随后直接用直径为0.15 mm～0.2 mm的铜丝刷或不锈钢(不锈耐酸钢)丝刷子刷，刷到露出金属光泽为止；一般不宜用砂轮或普通砂纸打磨，以免砂粒留在金属表面，焊接时进入熔池产生夹渣等缺陷。另外也可用刮刀(又称镘刀)、锉刀等清理待焊表面。
二、铝（Al)型材配件使用化学清洗效率高，质量稳定（解释:稳固安定；没有变动)，适用于清理焊丝及尺寸不大、成批生产的工件。可用浸洗法和擦洗法两种。
可用二甲酮(Propanone)、汽油、煤油等有机溶剂(性状:透明、无色的液体)表面去油，用40℃～70℃的5%～10%naoh溶液碱洗3 min～7 min，流动清水冲洗，接着用室温至60℃的30%hno3溶液酸洗1 min～3 min，流动清水冲洗，风干或低温干燥。
铝（Al)型材配件的制作方法也不同于一般的零件加工：
材料以使用压延材料为主，变形后几乎不经由加工，使得成品的韧性远较切削加工为佳。出产效率极高，其产生性在所有金属加工中是很好的，尤其是近代所开发的自动化装置。操纵简朴，非纯熟职员也能操纵自如。而切削加工则需相称程度纯熟的职员才行。可以对材料利用机械施以压力，在常温状态下进行铝型材配件生产(Produce)，通常属于薄板(性质:宝石学术语)零件的加工。铝型材配件的生产能够大量出产统一外形、尺寸的制品，其精度一般都非常平均，且通常比切削加工效果还好。由于使用板条、定尺板和卷材等为材料的缘故，加工所剩余的废物能保持原有的外形，可再用以制造其他较小的零件，材料的再利用率(availability)极高。
运用上述清洗工艺可以很好地把铝型材配件表面清洗干净，不会影响到后续的加工问题，还能提高成品的品质（Character)。工业铝型材英文名(Aluminum Profile System)一种以铝为主要成份的合金材料，铝棒通过热熔，挤压从而得到不同截面形状的铝材料，但添加的合金的比例不同，生产出来的工业铝型材的机械性能和应用领域也不同。如果您还想要了解更多关于工业铝型材的网站内容，请关注官网！

减少铝压铸产品的气孔、沙眼的方法
对避免铝（Al)压铸件生产(Produce)过程中出现的气孔沙眼现象，铸出以下几点总结。
1、保证铝合金熔炼的精炼除气质量，选用好的精炼剂除气剂减少铝水中的含气量，及时清除液面浮渣、泡子之类氧化物，防止再次带入气体进入压铸件中；
2、选择良好的脱模剂，所选用的脱模剂应是在压铸中不产生气体的，又有良好脱模性能的；
3、保证模具的排气通畅不堵死，排气顺畅，工业铝型材保证模具中的气体完全排出，尤其是在铝水最后聚合处排气通道必须通畅；
4、调整好压铸参数(parameter)，充型速度不可过快，防止卷气；
5、产品设计和模具设计中应注意抽芯和冷却的使用，尽量减少壁差过大的缺点；
6、对常在固定部位出现的气孔，应从模具和设计上改善。
综上所述在压铸待业中，如果把以上六项措施（指针对问题的解决办法)落实，则铝（Al)合金的压铸产品气孔报废率可以明显降低，会显著提高产品的合格率。
铸件壁厚不均匀，是非常容易产生其缩孔等缺陷的，可用的解决办法是在厚薄变化处增加铸件的补缩通道，即增大铸造圆角,在铸造中要尽量避免有垂直角度的形状。另一种方法就是加大铸件凝固（solidification)时的温度（temperature)梯度,即保证铸件的自下而上凝固顺序,可以有效地减少气缩孔的产生。还有一种就是减少铸件型腔的发气量，,型腔发气量太大的话也会使铸件有很多的空洞。
铝（Al)铸件有气孔、沙眼怎么办?
一、特点
1．极小的热影响区
由于采用毫秒级的脉冲放电时间,精确的能量控制(极小的焊点1.6-2.0mm)不影响焊区以外的区域。从而达到冷焊效果不会使母材热变形。
2．很薄的焊接厚度
由于熔池熔深可精确控制到0.1-0.8mm所以可焊0.2mm以下铝合金薄板。
3．极高的结合度
本机属于冶金（内容:从矿石中提取金属或金属化合物)结合(母材与焊材相互熔化（定义:物质由固态变成液态的变化过程))，焊后结合强度（strength)极高，可适合各类加工形式，不会出现脱落现象。
4．补焊效率高
由于采用自动送丝焊枪，焊丝直径0.8-1.2mm，焊点直径1.6-2.0mm，瞬间加热，焊点形成时间短。铝型材由铝和其它合金元素制造的制品。通常是先加工成铸造品、锻造品以及箔、板、带、管、棒、型材等后，再经冷弯、锯切、钻孔、拼装、上色等工序而制成。主要金属元素是铝，在加上一些合金元素，提高铝材的性能。
二、适用范围
1．铝合金(熔点660℃)压力容器氩焊或钎焊后产生的气孔，如铝合金冷凝器(类别:换热设备)、,散热器(降低设备运转时所产生的热量)、蒸发器(Evaporator)等及其它容器。铝型材厂家表面经过氧化后，外观非常漂亮，且耐脏，一旦涂上油污非常容易清洗，组装成产品时，根据不同的承重采用不同规格的型材，并采用配套铝型材配件，不需要焊接，较环保，而且安装、拆卸，轻巧便于携带、搬移极为方便。
2．铝合金(熔点660℃)低压铸造件或压铸件的气孔.缩孔.沙眼等缺陷。工业铝型材英文名(Aluminum Profile System)一种以铝为主要成份的合金材料，铝棒通过热熔，挤压从而得到不同截面形状的铝材料，但添加的合金的比例不同，生产出来的工业铝型材的机械性能和应用领域也不同。如汽车、摩托车铝合金活塞、轮毂(形状:圆桶形)、、、缸盖、吸气管、壳体等各类配件、电器、通讯设备的铝合金外壳。
3．铝（Al)合金模具磨损修补,如铝合金(熔点660℃)鞋模上的纹理.logo磨损的修补等。
4．各类铝合金(熔点660℃)材料缺陷修补。

冷却(cooling)强度（strength)也称为冷却速度。冷却强度不但对精密(precise)铸造的裂纹有影响，而且对铸锭的组织影响更大、随着冷却强度的增大，铸锭结晶速度提高，晶内结构更加细化。
随着冷却(cooling)强度（strength)增人，铸锭液穴变浅。过渡（transition)带尺寸缩小．使金属补缩条件得到改善，减少或消除了铸锭中的疏松、气孔等缺陷，铸锭致密度（单位:g/cm3或kg/m3)提高。另外还可以细化一次品化合物的尺寸，减小区域偏析的程度。
冷却(cooling)强度（strength)对冷却水温的要求是不可忽视的，通常情况下，冷却水温设定在20度，但是由于地区气候条件。铝型材品牌我国铝材，铝型材加工业和有色金属工业整体实力不断提高，已经成为世界有色金属和铝材 、铝型材特别是工业铝型材加工业大国，目前正在积极向世界有色金属和铝工业强国迈进。供水设施条件及厂房温度等不同导致变化较大，因而出现地区性或季节性铸锭质量缺陷。现代结晶器供水系统带有脉冲或交叉变相功能，均由工艺编程决定，因此冷却强度可依据铸造工艺需要设定为曲线，特别是针对某些低温塑性不好的硬合金，精密(precise)铸造时冷裂纹和热裂纹几乎同时存在，工业铝（Al)型材附加挡水板系统，使铸锭表面温度升高到拉伸变形塑性温度，消除铸锭冷裂纹，工艺上再采取防止热裂纹措施，即可以获得铸锭。
随着铸造工艺技术的发展，现代精密(precise)铸造法的结晶器是一体的。铝型材规格产品种类可分为：阳极氧化着色型材、电泳涂漆型材、粉末喷涂型材、氟碳漆喷涂型材、隔热型材。铝合金建筑型材产品具有强度高、重量轻、耐腐蚀、装饰性好、使用寿命长、色彩丰富等优点。通常，好的产品其表面在20年内不失光、不变色。用老式结晶器铸造时冷却(cooling)水消耗（consume)量大，因为老式结晶器供水不是封闭的，一部分冷却水敞火而起不到冷却作用，而且一次冷却与二次冷却的冷却强度（strength)差别人，不可避免的产生一些铸锭质量缺陷。
精铝（Al)加工是我国国民经济发展的重要基础材料，广泛(extensive)应用于航空、航天、建筑、印刷、交通、电子、化工、食品、医药等行业。铝型材规格产品种类可分为：阳极氧化着色型材、电泳涂漆型材、粉末喷涂型材、氟碳漆喷涂型材、隔热型材。铝合金建筑型材产品具有强度高、重量轻、耐腐蚀、装饰性好、使用寿命长、色彩丰富等优点。通常，好的产品其表面在20年内不失光、不变色。近年来，在经济的快速发展的推动下，我国铝板带的投资(意义:是未来收益的累积)不断升温，铝板带消费量持续保持稳定（解释:稳固安定；没有变动)增长。外墙建筑及室内装饰、铝箔制造、印刷、PHOTOSHOP版、制造业、家电、食品包装等行业的需求量进一步提高，成为铝板带消费量增长的主要动力，同时，交通运输业正在成为新的消费增长点。

关于工业铝（Al)型材槽口的尺寸问题，我们常说的欧标工业铝型材，四面的槽口是梯形的，这是由于工业铝型材凹槽要配合T型螺母，或T型螺栓(组成:头部和螺杆组成)的使用，而不同规格(specifications)的流水线铝型材槽口会不一样，那是什么原因呢 ?
1、 从设计方面考虑（consider)，截面小的铝（Al)型材槽口自然就小，槽口的比例协调也更美观。铝型材由铝和其它合金元素制造的制品。通常是先加工成铸造品、锻造品以及箔、板、带、管、棒、型材等后，再经冷弯、锯切、钻孔、拼装、上色等工序而制成。主要金属元素是铝，在加上一些合金元素，提高铝材的性能。像鸿发2020铝型材槽口就是6.2mm，多了0.2mm 是为了M6螺母顺利穿过。404（死页面）0铝型材槽口一般都是8.2mm 也是同样的道理。
2、 从轻重载结构来考虑（consider)，槽宽6mm的铝（Al)型材用于轻型框架(framework)结构；槽宽8mm的铝（Al)型材用于应力强度（strength)较大的框架结构。铝型材规格产品种类可分为：阳极氧化着色型材、电泳涂漆型材、粉末喷涂型材、氟碳漆喷涂型材、隔热型材。铝合金建筑型材产品具有强度高、重量轻、耐腐蚀、装饰性好、使用寿命长、色彩丰富等优点。通常，好的产品其表面在20年内不失光、不变色。
3、 30系列工业铝（Al)型材大多是槽8型材， 30的国标型材一般采用6mm 槽。45系列和 50 系列工业铝型材大多槽宽10mm，配 M10螺栓(组成:头部和螺杆组成)，少部分槽宽8mm 。5050以上铝型材大多是8mm 的双槽，也有10mm 、12mm单槽铝型材，槽越宽，配的螺栓螺母就越大，也就是强度（strength)越大。9090 、100100 的大型工业铝型材双槽的槽口达到10mm。
4、也有一些异形的流水线铝（Al)型材槽口尺寸比较特别的，比如5.5mm，5.2mm ，4.5mm 、6.5mm，7.5mm 等等。门窗铝型材由铝合金建筑铝型材制作的框、扇结构的窗。门窗一般命名为“型号+功能形式”，比如：60系列内开内倒窗。门窗系列名称一般是以铝型材边框的宽度来命名。这些槽口的铝型材会配专用的螺栓(组成:头部和螺杆组成)螺母来组装。

铝（Al)型材框架(framework)是用工业铝型材及其配件，连接所组成的各种框架(framework)的笼统叫法，今天来讲讲铝型材框架(framework)的使用范围和在不同行业的应用，使用范围广：适用于机械框架(framework)、工业自动化设备、流水线工作台、展示架展示台、货架货柜等。铝型材品牌我国铝材，铝型材加工业和有色金属工业整体实力不断提高，已经成为世界有色金属和铝材 、铝型材特别是工业铝型材加工业大国，目前正在积极向世界有色金属和铝工业强国迈进。门窗铝型材由铝合金建筑铝型材制作的框、扇结构的窗。门窗一般命名为“型号+功能形式”，比如：60系列内开内倒窗。门窗系列名称一般是以铝型材边框的宽度来命名。组装拆卸方便：仅用型材和连接件连接，可根据需求随意改变形状，不受时间空间约束。甚至可以DIY.造型美观实用：质轻而刚度高，简洁美观的外表无需油漆，无需焊接。可扩充性强：独特（释义:特有的、特别的)的T型，凹槽设计，加装组件时无需拆卸型材，即可在任意位置（position )安装螺母螺栓(组成:头部和螺杆组成)，改装设备简单快捷。
铝（Al)型材框架(framework)应用机械框架结构及各类零件连接；各种工作台、工业流水线、输送机；小型自动设备及非标机电设备支架；工业检验检测及安全防护系统支架；电子、汽车零部件装配(assemble)生产(Produce)线组装线插件线；化工制药医疗食品清洁设备(Cleaning equipment)框架；商用展示架、展示台、展会框架等搭建(指搭盖、建立)；工业机器人围栏、工业设备防护罩、各种防护栏。铝型材厂家表面经过氧化后，外观非常漂亮，且耐脏，一旦涂上油污非常容易清洗，组装成产品时，根据不同的承重采用不同规格的型材，并采用配套铝型材配件，不需要焊接，较环保，而且安装、拆卸，轻巧便于携带、搬移极为方便。

工业铝（Al)型材的使用范围极广泛，通用性极强，它以环保、组装拆卸方便、节省时间和金钱的特点而闻名。无须焊接、尺寸精准、结构更改容易；组装工作方便快捷，生产(Produce)率高；表面经阳极氧(Oxygen)化处理，光洁度高、防腐蚀(释义:指腐烂、消失、侵蚀等)、免喷涂、美观大方，可提高产品附加价值。
而今工业铝型材价格市场较为混乱，出现价格高低差距甚远现象。而导致价格不一的因素(factor)主要有：

1、原料：

为节约成本使用回收铝（Al)，生产(Produce)的型材平整度、表面瑕疵都严重超标，甚至造成型材断裂。

的工业铝型材生产原料只选用A00标准铝。
2、均质：

传统工艺不能保证合金成分均匀分布，易造成表面瑕疵，产品批次不稳定。而均质棒生产前期投入较高，后期生产成本也会提高，很多小厂家无法或不愿意投入。

的工业铝型材全部采用均质棒生产(Produce)工艺生产，生产过程减少模具(称号:工业之母)挤压比，降低（reduce)挤压力。改善成品表面质量及力学性能。

3、氧化：

为省成本，减少氧化时间、步骤，导致氧化膜(oxide film)厚度不达标，极易造成型材表面损伤，尤其在加工、组装和物流环节中。铝型材厂家表面经过氧化后，外观非常漂亮，且耐脏，一旦涂上油污非常容易清洗，组装成产品时，根据不同的承重采用不同规格的型材，并采用配套铝型材配件，不需要焊接，较环保，而且安装、拆卸，轻巧便于携带、搬移极为方便。

采用磨砂氧化，表面无瑕疵，膜厚超国家标准30%，型材20年光洁如新。铝型材由铝和其它合金元素制造的制品。通常是先加工成铸造品、锻造品以及箔、板、带、管、棒、型材等后，再经冷弯、锯切、钻孔、拼装、上色等工序而制成。主要金属元素是铝，在加上一些合金元素，提高铝材的性能。
4、检测设备：

为减少人工成本、设备维护成本、技术成本，很多企业没有全套的设备或者设备本身精度不高以及得不到定期维护，更没有专业的人员和严格的流程。产品成本低，造成行业恶性竞价，客户购买后发现不合人意。

铝（Al)业光谱仪及拉力、端面、硬度、膜厚测试仪等全系列进口检测设备齐全、12道严格的检测工序、专业的检测人员。铝型材厂家表面经过氧化后，外观非常漂亮，且耐脏，一旦涂上油污非常容易清洗，组装成产品时，根据不同的承重采用不同规格的型材，并采用配套铝型材配件，不需要焊接，较环保，而且安装、拆卸，轻巧便于携带、搬移极为方便。铝业为您免费提供样品样册，给客户直观的视觉品质。

建议：选择以生产为主的铝型材供应商

便宜的型材和连接方式，只是是材料成本低，但是费人工的，也是强度（strength)差的一种连接方式，铝型材方便性不会体现出来，而且会对以后改造带来比较大的麻烦。

以生产为主的铝型材供应商，一般都是从事此行业10年以上，尤其时有加工经验（experience)的厂家，有很丰富（plump)的实践经验，对产品的品质（Character)和性能都有很好的了解和掌握，可以根据产品应用的不同场地，出具合理的框架(framework)方案设计图，选择出既方便又实用的配件连接方式，推荐给客户适合需求的性价比比较好的产品。

铝（Al)业，专注工业铝型材生产和应用十余年，积累上千家客户，数万种各类框架定制经验（experience)，工业铝型材品种多、规格全，适合各种类生产流水线、流水线操作工作台、办公隔断、屏风、工业围栏及各种框架、展示架、货架、机械防尘密封罩等工业铝型材框架定制。