铝型材厂家的产品研发创新方向

来源:佳华铝材 日期:2016-10-17

  近几年,我国铝型材厂家的产品研发创新方向主要有铝型材生产处理的工艺创新。体现如下:
 
  一是生产工艺的安全环保创新,如铝型材喷涂前处理无铬化、氟碳粉替氟碳漆、电泳氧化型材中的碱砂代替酸砂等,这些处理工艺是基于多年铝型材生产处理的工艺技术的前提下,为了响应环保政策而又有益于提高生产效能,降低生产成本,所取得的创新科研成果。据了解,这些新型生产工艺已经在广东地区部分环保要求较高的铝型材厂家转化成了成熟的生产力,大批量应用于我国大型建筑项目中。
 
铝合金门窗
 
  二是铝型材处理方式创新:为了满足消费者日益丰富的精神需求和物质需求,铝型材建筑的颜色已经从90年代的银白色和绿色转变成了现在的定制化颜色,即设计师可根据建筑体外立面颜色及室内装修风格需求,给供应商提供任何所需颜色的色板,供应商可在下游涂料供应商的配合下提供同样颜色的型材。
  
  目前主要建筑铝型材表面处理方式共分为七大类:素材(无表面处理)、氧化、电泳、粉末喷涂、氟碳烤漆、木纹和复合型材。这几大类表面处理是最基础及最传统的表面处理方式,而近年来,除素材外,几乎每种表面处理又分别各有创新。
 
  粉末喷涂领域也引进了意大利的木纹喷涂,木纹喷涂相比传统木纹转印耐候性更好,立体感更强;氟碳表面也由传统的烤漆工艺逐渐向回收率更高,无化学气体释放的超耐候氟碳粉末喷涂工艺转变。这些新的处理工艺都是科技创新的成果,在成本上会较传统工艺更低。
 
  复合型材也是各种隔热性能好且具备良好装饰性的材料与铝型材相结合,目的都是为了满足中国传统文化里对木门窗的推崇。
 
  较常见的是实木与铝复合型材,分为铝包木和木包铝两种,两种主要区别在于主要受力部位,木包铝是在传统铝合金型材一侧通过塑料件或其它方式复合上一层木质或复合木材料,五金槽口与铝合金槽口一致;而铝包木更接近于纯实木门窗,主要受力和五金槽口都位于木质结构上。
 
  通常所见的铝包木型材价格高于木包铝型材。另外铝包木型材的木大多为实木,而木包铝型材的木既有实木也有各种各样的复合木。
 
  铝型材结构的设计研发
  另一个创新方向是型材结构的设计研发。型材结构的设计研发是以五金配件为支撑的前提下,以经济型和实用性为“X轴”,以满足不同气密、水密及隔热等物理性能为“Y轴”,按不同的门窗开启方式、幕墙结构方式来综合考虑设计的过程。
 
  铝型材结构设计研发是铝型材厂家日常设计工作的重要方面,主要也是为了应对市场竞争,满足开发商和门窗销售商的要求,对现有产品系列不断地改进和完善,以达到更高的标准。
 
  经过近十年的房地产市场高速发展,铝型材厂家的门窗系列从普通50系列平开、90推拉、单一的明隐框幕墙发展到现在的各式各样的断桥和非断桥门窗、各式的单元式幕墙。每一家铝型材厂家的模具至少十几万套,多则上百万。系列的不断改进提高了门窗品质的同时,也因为缺乏系统性的管理,给铝型材企业带来了很大的资源浪费。
 
  铝型材选择不能牺牲整窗性能
  因此,在门窗幕墙工程招投标过程中,对铝型材的选择,开发商采购经理和设计师往往只考虑到对铝型材结构做出具体要求,在满足建筑各项规范的前提下,着重考虑铝型材结构的经济性,以经济性来决定最终选取哪一套铝型材结构。
 
  而从设计角度来说,过于重视型材经济性的门窗结构,必然是以牺牲整窗性能为前提的。因此,在系列选择上面,开发商应选择一套相对使用较为成熟的系统结构作为招标依据。
 
  在门窗幕墙工程招投标过程中,对铝型材的选择主要涉及的就是以上两个方面。铝型材种类多样性给设计师和采购经理提供了更多选择,建议鼓励选择成熟稳定的新型表面处理,对此类表面处理型材供应商集中参观考察评估,选择具备成熟的生产经验的企业,且有独立的生产工艺研发和检验检测能力的企业,建立长期战略合作。一来可以为体现不同的建筑特色提供可行性,对铝型材企业而言,也是对创新的鼓励,有助于遏制低价竞争,更有助于行业的健康发展。
 
  在后期配合阶段,为了保证项目进度和型材交货时间,开发商、分包单位、铝型材供应商之间应有明确具体的进度节点,避免对分包单位形成型材和成品大量的积压库存,也能有效地保证铝型材供货周期。
 
  门窗是建筑体的眼睛,其质量直接关乎整个项目的外立面效果和业主的居住体验感。而铝型材在其中起到决定性的作用,当建筑师对铝型材有了高标准的要求的同时,铝型材厂家定以会优质的品质来回馈,来提高门窗品质。
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