工业铝型材加工要掌握哪些要领？

工业铝型材加工工艺包含哪些内容？工业铝合金(熔点660℃)(alloy)型材生产包括熔铸、挤压和氧化（oxidation)三个过程。为了更好地生产加工工业铝型材，就要掌握一些要领，主要体现在哪些方面呢？下面就随小编一起来看看工业铝型材加工要掌握的要领吧！
各工序加工要领：
（一）接单

　　①操作者接到加工单后，必须理解其图意，复查其图所指各数据是否与单相关(related)数据相吻合。

　　②在吻合条件下，再进行材料计划及办理其领料手续。
（二）领料

　　①按单所指领用材料型号、规格(specifications)、色泽由库房员认可签字后，按单数量核实后领料。

　　②首先巡查铝型材外观质量，型材表面不得有腐蚀、氧化缺陷及严重划伤，划伤深度不得大于表面处理层厚度。弯弧型材经检验员100%检验合格后，方可加工。
（三）切割

　　①切割角度 22。铝型材规格的可加工性是优良的。在各种变形铝合金和铸造铝合金中，以及在这些合金产出後具有的各种状态中，机加工特性的变化相当大，这就需要特殊的机床或技术。5°＜α＜45°的型材，需在单头锯上加工；切割角度α＞22。5°的型材，需划线，按线加工；弯弧型材，若切割＜90°的圆心角，可在双头锯上直接加工，若切割＞90°的圆心角，需划线，按线加工。

　　②分割尺寸允许偏差符合设计图纸要求。
（四）钻、铣

　　①按线钻孔时，必须用冲头在孔位点打窝；当钻孔位置不是平面时，应将其调整为平面后，再加工；钻盲孔时，应利用钻床标尺或在钻头套上定位环控制孔深，要经常退屑；钻Ф≤6mm的孔时，开始钻进及孔快钻通时，进给力要轻，要经常排屑，并同时加一些切削液；钻薄壁件时，下面应垫支撑（sustain）物，应该“锪孔”；钻孔时，冷却液要充分。门窗铝型材由于它的优良电导率而常被选用。在重量相等的基础上，铝的电导率近于铜的两倍。

　　②在不影响加工形状的条件下，尽量使用直径大的铣刀；铣封闭内形时，先钻一个工艺孔，孔径应比铣刀直径稍大；用仿型铣加工时，首先根据仿型铣导杆确定模板尺寸，制造模板，需调整定位杆，确定加工位置；用端头铣加工时，一定要调整好定位顶块及锯片高度。
（五）包装

　　①下料后运到包装待发运场地进行包装，首先用壁纸(用途：装饰墙面)刀片倾斜45°划断面内外棱边毛刺。

　　②型材装饰面用干净抹布擦净型材表面灰尘、油污等，贴好保护胶带。铝型材品牌铝具有极高的回收性，再生铝的特性与原生铝几乎没有区别。

　　③用薄纸板包裹住贴膜后的型材，用保护胶带绑紧成方形，每捆＜50kg。

　　④注明规格、型号、数量、日期、工程名称。
（六）复检
检查所生产(Produce)的半成品是否按要求加工生产。
（七）入库
经检验合格的成品入库或装车运往现场，应把规格、型号相同的整齐存放在一起，并把型材平整，重量大形状简单的放在底层，形状复杂重量轻的放在外层。
以上就是工业铝型材加工所要掌握的要领，希望对您有所帮助，如果您还想要了解更多关于工业铝型材加工厂家的信息，欢迎浏览官网。