工业铝型材化学清洗缺陷及应对措施

目前，厂家清洗工业铝型材大多会采用化学清洗方式，可以有效去除铝型材表面污垢，但这一清洗方式还是存在缺陷的，例如：清洗不到位，会使铝型材表面出现油污、斑纹、色泽不均等问题，那遇到这些问题时，我们应该如何解决呢？下面就来说说工业铝型材化学清洗缺陷及具体应对措施。
化学清洗可以有效去除铝型材表面的油污和残留物，化学清洗的方法有非常多种，根据铝型材表面感染的程度选择不同的清洗方法，经化学清洗过后的铝型材表面，还是会存在清洗不足与雪花状腐蚀等缺陷，具体如下：

清洗不良：
经过化学清洗后的铝型材表面会存在污染物或斑痕，这是由于没有均匀地进行浸蚀造成的，当浸蚀不均时，铝型材表面会出现凹凸不平或色泽不均的情况(Condition)，在着色后呈现出不同的色斑。这是由于铝型材表面的油污较多时，化学清洗工作没有做到位，比如槽液的温度太低、时间不够、有效成分不够又没有及时补充清洗剂等。
对策：定期对槽液成分进行分析与调整，检查槽液的温度是否在规定的范围之内，根据使用需要及时添加清洗剂，使槽液内的有效成分含量控制在正常范围之内。铝型材在大多数环境条件下，包括在空气、水(或盐水)、石油化学和很多化学体系中，铝能显示优良的抗腐蚀性。
雪花状腐化侵蚀
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当铝型材中锌的含量偏高，在硫酸化学清洗时，锌与槽液中的硫酸和氯离子发生反应，会在铝型材表面形成雪花样的结晶，也称雪花状腐蚀，有些部位会形成发光的梨皮状，也是由于铝型材中含有锌，不同的晶界与晶粒取向引起不同的溶合量而造成，这种情况(Condition)只有在水洗和碱浸蚀时会发生，在硝酸除灰后的水洗中不会发生。门窗铝型材由于它的优良电导率而常被选用。在重量相等的基础上，铝的电导率近于铜的两倍。铝型材规格的可加工性是优良的。在各种变形铝合金和铸造铝合金中，以及在这些合金产出後具有的各种状态中，机加工特性的变化相当大，这就需要特殊的机床或技术。
对策：减少铝（Al)型材中锌的含量，控制（control)水洗槽中硫酸（化学式：H2SO4）和氯离子的含量，将锌的含量控制在0。015%以下，水洗水的pH值应大于3。5，氯离子的含量控制在15μg/g。
以上就是针对工业铝型材化学清洗缺陷所提出的一些应对之策，希望对你有所帮助！更多关于工业铝型材规格的资讯，请关注官网！