近距离的了解铝合金型材的生产工艺

铝（Al)合金型材生活中随处可见，工业应用上，也非常的多，今天来讲讲铝合金型材的生产流程，让大家进一步的了解这种，不管是生活中还是工业上都应用很广泛的材料(Material)。铝型材品牌铝具有极高的回收性，再生铝的特性与原生铝几乎没有区别。
铝合金型材生产流程1、熔铸是铝材生产的首道工序。主要过程为：
　　(1)配料：根据需要生产的具体合金牌号，计算出各种合金成分的添加量，合理搭配各种原材料。
　　(2)熔炼：将配好的原材料按工艺要求加入熔炼炉内熔化，并通过除气、除渣精炼手段将熔体内的杂渣、气体有效除去。铝型材在大多数环境条件下，包括在空气、水(或盐水)、石油化学和很多化学体系中，铝能显示优良的抗腐蚀性。
　　(3)铸造：熔炼(smelt)好的铝（Al)液在一定的铸造工艺条件下，通过深井铸造系统，冷却铸造成各种规格的圆铸棒。铝型材品牌铝具有极高的回收性，再生铝的特性与原生铝几乎没有区别。
2、挤压
挤压是型材成形的手段。先根据型材产品(Product)断面设计、制造出模具，利用挤压机将加热好的圆铸棒从模具中挤出成形。常用的牌号6063合金，在挤压时还用一个风冷淬火过程及其后的人工时效（Prescription)过程，以完成热处理强化。不同牌号的可热处理强化合金，其热处理制度不同。
3、上色 (此处先主要讲氧化的过程)氧化：挤压好的铝合金型材，其表面耐蚀性不强，须通过阳极氧化进行表面处理以增加铝材的抗蚀性、耐磨性及外表的美观度。
铝合金型材其主要过程为：

　　(1)表面预处理：用化学或物理的方法对型材表面进行清洗，裸露出纯净的基体，以利于获得完整、致密的人工氧化（oxidation)膜。还可以通过(tōng guò)机械手段获得镜面或无光(亚光)表面。

　　(2)阳极氧化：经表面预处理(chǔ lǐ)的型材，在一定的工艺条件下，基体表面发生阳极氧化，生成一层致密、多孔、强吸附力的AL203膜层。

　　(3)封孔：将阳极（anode）氧化后生成的多孔氧化膜的膜孔孔隙封闭，使氧化膜防污染、抗蚀和耐磨性能增强。氧化膜是无色透明的，利用封孔前氧化膜的强吸附性，在膜孔内吸附沉积一些金属盐，可使铝合金型材外表显现本色(银白色)以外的许多颜色，如：黑色、古铜色、金黄色及不锈钢色等。