如何降低工业铝型材的生产成本

在工业铝（Al)型材的生产(Produce)过程(guò chéng)中，往往会出现各种各样的缺陷，而缺陷率一旦达到可以程度，就会造成工业铝型材生产成本的攀升，因此想要降低（reduce)工业铝型材的生产成本，就应该先要控制（control)好缺陷率。铝型材规格可分为1024、2011、6063、6061、6082、7075等合金牌号铝型材，其中6系的最为常见.不同的牌号区别在于各种金属成分的配比是不一样的。
那么，除了控制好工业铝（Al)型材的缺陷率，我们还有什么办法能降低工业铝型材的生产(Produce)成本呢？下面我们便来共同了解(Find out)下。门窗铝型材可机加工性是优良的。在各种变形铝合金和铸造铝合金中，以及在这些合金产出後具有的各种状态中，机加工特性的变化相当大，这就需要特殊的机床或技术。铝型材规格可分为1024、2011、6063、6061、6082、7075等合金牌号铝型材，其中6系的最为常见.不同的牌号区别在于各种金属成分的配比是不一样的。工业铝型材有简单、实用、效果佳等优点。
1、非挤压周期时间。假设铝（Al)型材挤压机的生产效率为每小时30根铝棒，每个非挤压周期节省(spare)10秒时间，那么每天就可以增加2小时的挤压时间，2小时意味着8%还多的产量，即相当于在每公斤型材上降低（reduce)了8%的转换成本。
2、停机时间（运转中断）。铝型材品牌因装饰性好、使用寿命长、色彩丰富等，使铝型材更具竞争优势。因停机而造成的损失（loss)巨大（我们所举的例子中停机损失为每分钟48.00元），更何况在停机期间因为没有产出而损失的产能。
3、挤压速度。外购的高技术铝型材模具（称号：工业之母）所带来的生产工作效率(efficiency)应该认真考虑（consider)。如果购买的铝型材模具和挤压厂家本身制造的模具相比可以实现更快的挤压速度，那么一个中等数量的订单就可以弥补因购买模具而产生的额外成本了。
4、使用多孔模具（称号：工业之母），在挤压速度上可以增加200%（2孔模具）甚至300%(3孔模具)，所带来的经济效益(benefit)(Economic performance)因此会更高。